바코드 리본의 일반적인 품질 문제는 무엇입니까? 바코드 리본은 폴리 에스테르 필름의 한쪽면에 잉크로 코팅되고 프린트 헤드 마모를 방지하기 위해 윤활제로 코팅 된 새로운 유형의 바코드 인쇄 소모품입니다. 바코드 프린터에서 사용하는 바코드 프린터의 프린트 헤드 열과 압력은 카본 리본이 해당 텍스트 및 바코드 정보를 레이블로 전송하도록합니다.
1. 핀홀 (거품)이있는 탄소 : 코팅되지 않은 잉크로 인해 발생합니다. 인쇄 중에 불완전한 문자가 발생합니다.
2. 리본 주름 : 슬리 팅 중 장력 조절 시스템의 문제로 인해 리본의 작은 영역에 단어가 인쇄되지 않습니다. 탄소 리본의 두 층의 용융 온도가 한 층의 온도보다 훨씬 높기 때문입니다.
3. 카본에 블랭크가 있음 : 라이트 필름이 잘 처리되지 않아 블랭크가 출력보다 더 커집니다.
4. 페이퍼 코어의 내경 공차가 너무 크거나 작습니다. 프린터에 맞지 않거나 샤프트가 카본 리본을 얻을 수 없습니다.
5. 운송 중 온도가 너무 높아서 리본이 서로 달라 붙을 수 있습니다.
6. 용지 코어가 옆으로 뻗어 있는지 여부 : 벨트가 부러지고 가장자리가 인쇄되지 않습니다.
7. 리본 길이가 충분하지 않습니다.
8. 리본을 가공 할 때 와인딩이 너무 빡빡하거나 느슨해 져서 프린터가 작동 할 때 리본에 맞지 않습니다.
